Equipos con control de presión y flujo de abrasivo para perfiles de anclaje precisos en acero estructural y chapas navales. Boquillas de carburo de tungsteno que reducen el consumo de abrasivo hasta un 18%.
Menor tiempo de preparación por metro cuadradoSistemas de aplicación por pulverización airless y airmix para pinturas epóxicas, poliuretánicas y zinc-silicatos. Incluye calentadores de material para mantener la viscosidad óptima en ambientes húmedos del Caribe.
Adherencia certificada según norma SSPCMódulos de preparación superficial diseñados para ensambladoras que exigen limpieza grado Sa 2½ y perfil de anclaje de 50–85 µm. Compatibles con sistemas de transporte aéreo y robots de pintura.
Homologación para proveedores Tier 1Monitoreo de desgaste en mangueras, boquillas y válvulas mediante sensores de flujo y presión. Programa de revisión cada 200 horas de operación con repuestos originales Russianprepper.
Reducción de paradas no programadasEntrenamiento práctico para operadores sobre parámetros de arenado, manejo de equipos de recubrimiento y normas de seguridad industrial. Incluye manuales en español y certificación interna.
Operadores certificados en 3 díasFabricación y distribución B2B
Fabricamos tolvas de arenado, sistemas de recuperación de abrasivo y boquillas de alto rendimiento para entornos navales. Cada equipo se prueba en taller antes de enviarse a astilleros de Centroamérica y el Caribe.
Perfil de anclaje controlado, limpieza SSPC-SP10Nuestras líneas de preparación de superficies cumplen los estándares de pintura de fabricantes automotrices internacionales. Integramos equipos en plantas de producción automatizadas con control de humedad y perfil de rugosidad.
Certificación ISO 8501, inspección por perfilómetroOfrecemos mantenimiento preventivo, repuestos originales y capacitación para operadores. Nuestro equipo técnico visita plantas en República Dominicana y países vecinos para garantizar la continuidad operativa.
Stock local de boquillas, mangueras y filtrosEn 2012 abrimos un taller metalúrgico en Santiago de los Caballeros con dos máquinas de arenado manual. El objetivo era ofrecer servicios de limpieza abrasiva a talleres de reparación naval locales.
En 2015 firmamos un acuerdo con un astillero de Puerto Plata para el mantenimiento de cascos de acero. Ese proyecto nos obligó a estandarizar los parámetros de perfil de anclaje y a certificar a nuestros operadores.
En 2018 desarrollamos nuestra propia línea de equipos de preparación de superficies, diseñada para soportar jornadas continuas en ambientes salinos. La primera unidad se instaló en una ensambladora automotriz de San José, Costa Rica.
En 2022 abrimos un canal de distribución directa para maquinaria de arenado y recubrimiento en Panamá, Guatemala y República Dominicana. Hoy nuestros equipos operan en seis plantas industriales de la región.
Hemos pasado de un taller con dos máquinas a una red de distribución B2B que abastece a astilleros y ensambladoras automotrices en Centroamérica y el Caribe. Cada etapa nos ha obligado a mejorar la precisión técnica de nuestros equipos y la formación de nuestros operadores.